Par Métallisation
Revêtement d’un subjectile en acier obtenu par projection au pistolet de zinc métal fondu, par une flamme ou un plasma.
Acier conforme à la norme ISO 2063
La préparation de la surface doit nécessairement présenter une rugosité et un degré de soin égal à Sa3. Les métaux employés généralement sont le zinc et du zinc aluminium.,
Dans le cas du dépôt de zinc, l’appellation de zingage par projection à chaud est souvent utilisée. Épaisseur de 25 à 250 microns
Par Electrozingage
Le zingage électrolytique est un procédé simple d’utilisation et économiquement compétitif. Il est réalisé par électrolyse d’une solution aqueuse contenant des sels métalliques et non métalliques dont la nature dépend de l’application envisagée et des propriétés souhaitées du revêtement.
La grande variété des caractéristiques des dépôts obtenus suivant la formulation et les conditions de dépôt rend ce revêtement anticorrosion incontournable dans de nombreuses applications. (Tôles destinées à l’automobile ou à l’électroménager, jusqu’au chariot de supermarché…Épaisseur de 5 à 20 microns
Par Galvanisation au trempé à chaud (ISO 1461)
Revêtement de zinc obtenu par immersion, dans un bain de zinc fondu, des produits en acier dont la surface a été préalablement préparée.
Pour tous les renseignements complémentaires : lien utile http://www.galvaunion.com
Par le Procédé SENDZIMIR (mise au point en 1936 par Tadeusz SENDZIMIR.)
Galvanisation en continu de tôles (bobines) par immersion dans le zinc en fusion. (Profils de menuiserie métallique. Épaisseur par face : 7 à 40 microns
Par Galvanisation mécanique (Mato plastie)
La pièce à traiter est préparée puis mise en rotation dans un caisson avec de la poudre de zinc, des billes de verre, de l’eau et des produits chimiques.
Les billes de verre projettent le zinc par leurs impacts sur la surface de la pièce, du fait du mouvement de rotation du caisson, ce type de dépôt est nommé « revêtement »
Épaisseur de 10 à 100 microns
Par « Poudrage électrostatique »
Une peinture poudre chargée négativement est vaporisée à l’air comprimé sur une pièce chargée positivement. Suivie d’une « cuisson ».
Épaisseur de 60 à 80 microns
Revêtement à base de zinc lamellaire
Ce traitement non-électrolytique par centrifugation ou par pulvérisation consiste à appliquer plusieurs couches de base (Base Coat) puis si nécessaire une couche de finition (Top Coat). Les finitions peuvent apporter un meilleur coefficient de frottement et aussi améliorer les tenues à la corrosion. Le zinc lamellaire ne fragilise pas les pièces car il ne nécessite de préparation ni électrolytique ni acide. Le dépôt de zinc lamellaire a l’avantage de revêtir les pièces de géométries diverses par imprégnation-centrifugation ou pulvérisation. Ce traitement est aussi sacrificiel et ne présente aucune contrainte environnementale.(Aéronautique , Transport , Automobile ….)
- Épaisseur : 8 à 20 µm
- Température de mise en œuvre : entre 200 et 250 °C ; Température d’utilisation : jusqu’à 200°C
Par Shérardisation
La shérardisation consiste à obtenir un revêtement par un procédé thermochimique de diffusion de zinc à la surface des pièces en métal ferreux (fer, acier, fonte) lorsque celles-ci sont chauffées (400°C) en présence de poussière de zinc et d’un matériau inerte tel que le sable. Le dépôt se déroule en phase solide, en caisson fermé animé d’une rotation lente. (Boulonnerie – Visserie)
|
Classe de revêtement Suivant norme NF EN 13811 |
Épaisseur Moyenne µm |
Épaisseur Minimale µm |
|
Classe 45 |
50 |
45 |
|
Classe 30 |
40 |
30 |
|
Classe 15 |
20 |
15 |
Pour la classe 15 uniquement, les boulons et écrous standards peuvent être traités sans modifications de côtes.
La durée de vie d’un revêtement de zinc pour une atmosphère donnée est proportionnelle à son épaisseur.
Coté normalisation
ISO 1461 Revêtements par galvanisation à chaud sur produits finis en fonte et en acier — Spécifications et méthodes d’essai
ISO 14713-1 Revêtements de zinc — Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et de l’acier dans les constructions — Partie 1: Principes généraux de conception et résistance à la corrosion
ISO 14713-2 Revêtements de zinc – Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et de l’acier dans les constructions – Partie 2 : galvanisation à chaud
E25-032 Éléments de fixation – Revêtements (et traitements de surface) destinés à la protection contre la corrosion – Présentation comparative.
NF EN 10240 Revêtements intérieur et/ou extérieur des tubes en acier – Spécifications pour revêtements de galvanisation à chaud sur des lignes automatiques
NF EN 10346 Juin 2009 ANNULÉE le 16/10/2015 Produits plats en acier à bas carbone revêtus en continu par immersion à chaud – Conditions techniques de livraison
NF EN 10143 Décembre 2006 Tôles et bandes en acier revêtues en continu par immersion à chaud – Tolérances sur les dimensions et sur la forme
NF EN 10244-2 Août 2009 Fils et produits tréfilés en acier – Revêtements métalliques non ferreux sur fils d’acier – Partie 2 : revêtement de zinc ou d’alliage de zinc
ISO 17668 Revêtements par diffusion de zinc sur les produits ferreux — Shérardisation – Spécification
ISO 2063:2017 Projection thermique — Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Zinc, aluminium et alliages de ces métaux
ISO 5002:2013 Tôles en acier au carbone laminées à chaud et à froid, revêtues par zingage électrolytique (tôles électro-zinguées) de qualité commerciale et pour emboutissage Indisponible en français
BS EN 10152:2009 Electrolytically zinc coated cold rolled steel flat products for cold forming. Technical delivery condition
ISO 12683 Dépôts de zinc par voie mécanique (Mato plastie) — Spécifications et méthodes de contrôle